硅油設備顧名思義當然是用于生產硅油的一系列設備，要相了解硅油的生產過程中具體要用到哪幾種設備，先要對它的生產工藝有所了解。所以我們先來學習一下硅油的制備方式，在此基礎上進一步分析硅油設備。

硅油的制備實際上是一種以有機硅二次高沸物為原料，制備出高沸硅油的方法。工藝的步醇解，具體操作方式是在20℃～25℃的溫度下，在反應釜100重量份的有機硅高沸物中滴加重量百分比為80%～90%原料甲醇30～40重量份。由此可見，反應釜就是一種不可或缺的硅油設備。

由于醇解過程中會產生氯化氫氣體，因此需要利用噴淋水進行吸收；當反應釜的釜溫升至60℃～70℃時再進行脫除鹽酸的處理，并用水吸收氯化氫氣體。緊接著在進行中和反應，在上述物料中加入甲醇助溶劑和等量的尿素，要求中和溫度為42℃～50℃，中和時間半小時，目的是為了中和物料中的鹽酸。

完成之后還要經過分層才能粗制高沸硅油，要想進一步提高硅油純度的話，還要繼續中和并過濾。所以說，分離裝置、過濾裝置等也都是硅油設備中的重要組成部分，對硅油的制備起到了至關重要的作用。

從硅油的生產工藝中可以看出，大部分的流程都是在反應釜中來完成的，可見它就是硅油設備中的核心所在。反應釜作為一種常用的化工設備平時也經常接觸，它是由鍋體、鍋蓋、攪拌器）、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等部件組成的，同時還可以另外配備電加熱棒及測溫、測壓表。

在實際作業過程中，由于生產工藝、操作條件有可能不同，因此作為硅油設備的反應釜中的電機功率及減速機轉速都有不同；而設備中配套的攪拌器也有不同的結構類型，我們要根據制備要求予以選用，使得硅油原料能夠充分均勻的混合，并促進反應的進行。

在硅油設備反應釜的夾套內放置導熱油或水作為介質，再由電熱棒加熱，使得反應釜能夠達到預期的溫度，確保制備出的硅油品質符合標準，而硅油設備自身也能夠更加經久耐用。除了反應釜之外，硅油成套設備中還包括了一系列其他產品，有機會一一介紹。